针对自动润滑系统实践应用中用户碰到的问题,我们总结了以下几点:
1)故障:润滑泵不出油
缘由:
油箱空
润滑脂内有气泡
泵芯的进油口被梗塞
泵芯磨损
泵芯的单向阀失效或梗塞
处置:
向油箱内补油,启动润滑循环,直到各润滑点注油正常。
起动润滑循环,松开平安阀与主管路的衔接,直到润滑脂中没有气泡。
取出泵芯,检查泵芯进油口的杂物并清算。
改换泵芯。
改换或清洗泵芯。
2)故障:递进式分配器下游管路梗塞
缘由:
分配器梗塞
分配器到润滑点的管路梗塞或轴承梗塞
处置:
改换分配器或依照手册清算。
清算管路的梗塞或检查并清算轴承。
3)故障:泵运转,但是注油器不动作
缘由:
系统压力低
油箱空
泵或主管路内有空气
处置:
1)确保泵的气压或液压压力设置正确。
2)主管有走漏,检查并扫除走漏。
3)注油器磨损或损坏,修理或改换注油器。
向油箱内补油。
对泵或主管路停止排气。
4)故障:泵运转,只要局部注油器动作
缘由:
系统压力低
油箱空
泵或主管路内有空气
系统没有完整卸压
系统上装置了错误类型的注油器
处置:
增加系统压力,并检查离泵最远处的注油器的压力。
向油箱内补油。
对泵或主管路停止排气。
在间歇时间检查系统压力,保证系统压力低到足够一切注油器再循环。
确保一切注油器都是正确的。
5)故障:泵在一切注油器动作之前中止运转
缘由:
泵运转时间设置太短
压力开关的位置离泵太近
系统压力太低
毛病:
增加泵的运转时间。
将压力开关设置管路的最远端。
增加系统压力,检查管路最远端的注油器。
6)故障:一切注油器完成循环,泵中止不了,控制器报警
缘由:
压力开管没有正确设置
压力开关和控制器之间没有电气衔接
压力开关损坏,磨损或梗塞。
处置:
调理压力开关到正确的压力。
修理压力开关的电气衔接。
修理或改换压力开关。
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