针对自动润滑系统实践应用中用户碰到的问题，我们总结了以下几点：

　　1）故障：润滑泵不出油

　　缘由：

　　油箱空

　　润滑脂内有气泡

　　泵芯的进油口被梗塞

　　泵芯磨损

　　泵芯的单向阀失效或梗塞

　　处置：

　　向油箱内补油，启动润滑循环，直到各润滑点注油正常。

　　起动润滑循环，松开平安阀与主管路的衔接，直到润滑脂中没有气泡。

　　取出泵芯，检查泵芯进油口的杂物并清算。

　　改换泵芯。

　　改换或清洗泵芯。

　　2）故障:递进式分配器下游管路梗塞

　　缘由：

　　分配器梗塞

　　分配器到润滑点的管路梗塞或轴承梗塞

　　处置：

　　改换分配器或依照手册清算。

　　清算管路的梗塞或检查并清算轴承。

　　3）故障:泵运转,但是注油器不动作

　　缘由：

　　系统压力低

　　油箱空

　　泵或主管路内有空气

　　处置：

　　1)确保泵的气压或液压压力设置正确。

　　2)主管有走漏，检查并扫除走漏。

　　3)注油器磨损或损坏，修理或改换注油器。

　　向油箱内补油。

　　对泵或主管路停止排气。

　　4）故障:泵运转,只要局部注油器动作

　　缘由：

　　系统压力低

　　油箱空

　　泵或主管路内有空气

　　系统没有完整卸压

　　系统上装置了错误类型的注油器

　　处置：

　　增加系统压力，并检查离泵最远处的注油器的压力。

　　向油箱内补油。

　　对泵或主管路停止排气。

　　在间歇时间检查系统压力，保证系统压力低到足够一切注油器再循环。

　　确保一切注油器都是正确的。

　　5）故障:泵在一切注油器动作之前中止运转

　　缘由：

　　泵运转时间设置太短

　　压力开关的位置离泵太近

　　系统压力太低

　　毛病：

　　增加泵的运转时间。

　　将压力开关设置管路的最远端。

　　增加系统压力，检查管路最远端的注油器。

　　6）故障:一切注油器完成循环，泵中止不了，控制器报警

　　缘由：

　　压力开管没有正确设置

　　压力开关和控制器之间没有电气衔接

　　压力开关损坏，磨损或梗塞。

　　处置：

　　调理压力开关到正确的压力。

　　修理压力开关的电气衔接。

　　修理或改换压力开关。

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